Proceso de Producción
Conoce más sobre el proceso de producción de nuestros productos.
PESO
Las materias primas, como arcilla, caolín, cuarzo, filita y pegmatita, entre otras, son probadas y luego pesadas con precisión para preparar la mezcla exacta.
MOLIENDA
Las materias primas se les añade agua y se mezclan durante 20 horas, obteniendo como resultado la barbotina, una masa líquida lista para el siguiente proceso.
VACIADO
Los moldes de yeso se llenan con barbotina, que adquiere la forma del molde en una hora y media, creando la pieza en crudo. Celite, siempre comprometida con la calidad, fue pionera en Brasil al introducir el mayor avance tecnológico del sector: el vaciado a presión, este proceso mecanizado ofrece numerosas ventajas, como optimización del espacio y mayor productividad y, sobre todo, la máxima calidad en el producto final.
ESMALTE
Después de un periodo de secado en hornos especiales, se aplican tres capas de esmalte sobre las piezas, utilizando una pistola de aire comprimido.
QUEMADO
Las piezas se cuecen durante aproximadamente 13 horas en hornos túnel a una temperatura de 1220ºC.
CLASIFICACIÓN
Todos los productos son rigurosamente probados y clasificados según estándares de calidad internacionales. También se realizan pruebas de funcionamiento con un volumen normal de agua para verificar si el producto cumple con la NOM (Norma Oficial Mexicana) y las normas de funcionamiento exigidas por el mercado internacional. Si no se alcanza el estándar de calidad, el producto se desecha para garantizar la calidad final.
Todo nuestro proceso productivo se basa en la reutilización de los productos que se desechan por desperfectos, devolviéndolos al inicio del proceso productivo. Además, el agua utilizada en el proceso productivo es captada, tratada y reutilizada en la producción.
